Mikä on ROPP Capperi?

ROPP on lyhenne sanoista Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof on eräänlainen kierrekorkki, jossa kierre muodostuu paineesta astiaa vasten. Roll-on-pilfer-proof (ROPP) korkit on valmistettu alumiinista. Lanka muodostuu, kun korkki kiinnitetään pulloon ROPP-korkkikoneella.

Mikä on ROPP Cap?

ROPP-korkki on eräänlainen pullonsuljin ja sen täysi muoto on Roll on Pilfer Proof. Se on eräänlainen metallisuojus, joka on yleensä valmistettu hienosta alumiinista, koska alumiini lisää taipuisuutta. ROPP-korkki alkaa pehmeästä materiaalista valmistetusta sileästä helmaholkista, joka muotoillaan sitten pullon kaulan ympärille rullien avulla. ROPP korkkikone niin, että korkki sopii pullon kaulan pintaan valettuihin kierteisiin ja harjoihin. Pohjassa oleva rei'itetty osa tarjoaa peukaloinnin estävän sinetin. ROPP-korkkeja käytetään laajalti tietyillä aloilla, kuten lääketeollisuudessa, tislaamoissa, viini- ja juomateollisuudessa jne.

Mikä on ROPP Capperi?

Yksinkertainen vastaus on roll on ryöstönkestävä suljin. Yksinkertaisesti sanottuna se on kierteittämätön alumiinikuori, joka asetetaan pullon kaulaan ja painetaan siihen samalla, kun kierteitä muodostavat pyörät pyörivät kuoren ympärillä ja painavat sitä vasten mukautuakseen pullon ja lukitusrenkaan olemassa oleviin kierteisiin. ROPP-suojus muistuttaa monessa suhteessa istukan korkkia, mutta koska se ei kiristä korkkia, kytkinmekanismia ei tarvita. ROPP-korkkikoneita on saatavana yhden pään ja usean pään nopeana pyörivinä järjestelminä. ROPP-korkkikoneen suuri etu on, että se sulkee tuotteen samalla, kun se tarjoaa peukaloinnin havaitsevan suojan. Suuri haittapuoli on, että on kallista käyttää useampaa kuin yhtä kokoa. Pullon kaulan ja kierteiden on myös oltava riittävän kovia kestämään kierteiden, kuten lasin tai kovan muovin, muodostamiseen vaadittavaa painetta.

Roll-on-pilfer-proof (ROPP) korkit on valmistettu alumiinista. Korkkipäät ovat saatavilla monenlaisiin korkkikokoihin ja ne on yleensä valmistettu kunkin korkin koon mukaan. Korkkipäät ovat vaihdettavissa, joten voit käyttää erikokoisia korkkia samalla koneella. Sopii monenlaisiin korkki- ja pullokoneisiin halkaisijaltaan 18 mm halkaisijaltaan 38 mm:iin. Tyypillisiä 50–1000 ml:n pulloja käsitellään vakiona ja jopa 10 ml:n pulloja voidaan käsitellä käyttämällä kiekkoja, jotka pitävät pullosta kiinni korkin aikana.

ROPP Capperin käyttö

Roll-on ryöstösuojatut korkit tai ROPP-korkit ovat erittäin kysyttyjä juoma- ja elintarviketeollisuudessa, ja niitä käytetään laajalti viina-, lääke-, lääkkeissä, juomissa, elintarvikkeissa, maatalouskemikaaleissa, ruokaöljyissä, voiteluöljyissä ja muissa tuotteissa. teollisuuden aloilla. Korkkipäät voidaan säätää minkä tahansa muotoisille ja kokoisille pulloille. Sulkupäät, joissa on kaksi kierrettä ja kaksi tiivistysrullaa eri halkaisija- ja korkeuksille (vakio puolisyvävedetyt, syvävedetyt, erikoissyvävedetyt). ROPP-sulkupäät voidaan säätää erilaisten astioiden muotojen, halkaisijoiden ja korkeuksien mukaan. Suunnittelijajuomat tai samppanjapullot ovat hyviä esimerkkejä ROPP-sulkimella varustetuista astioista.

ROPP-korkkeja ja korkkikoneita käytetään jäykkien pullojen, joissa on kierteinen huuli, suojaava suljin alumiini- tai muovikorkilla. VKPAK on kiinalainen pakkausjärjestelmäyritys, joka tarjoaa automaattisia ROPP-korkkikoneita, jotka sopivat täydellisesti elintarvike- ja juomateollisuudelle, jotta voit lisätä tuotantoasi, tehokkuutta ja laatua riippumatta siitä, missä päin maailmaa yrityksesi sijaitsee.

ROPP Cappperin tyypit

Nykyään teollisuudessa ROPP-suojuksia on saatavana eri kokoonpanoissa puoliautomaattisesta monipääkokoonpanoon tuotantovaatimusten kiistämiseksi.

Puoliautomaattinen ROPP-suojus:

Automaattinen ROPP Cappper:

Automaattinen yksipäinen ROPP-suojus on laajennus puoliautomaattiseen ROPP-korkkikoneeseen, joka käyttää yhtä moottoria, joka on ytimekäs ja synkronoi kuljettimen, tähtipyörät, alustan tornin. Automaattinen yksipäinen ROPP-korkkikone voi tuottaa 50 pulloa minuutissa säiliön halkaisijasta riippuen.

Monen pään pyörivien ROPP-korkkien sarja sisältää erilaisia ​​​​malleja, kuten 2 päätä, 4 päätä, 6 päätä, 8 päätä ja tietty malli voidaan valita lähtövaatimusten mukaan. Tuotantonopeus on 100 astiasta minuutissa 300 astiaan minuutissa. Automaattiset ROPP-sulkijat voidaan integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin tai erillisinä pakkausasemana tuotantolaitoksessa käyttämällä tehokuljetinta ja indeksointijärjestelmää nopeamman korkituksen aikaansaamiseksi.

ROPP Cappperin osat

ROPP Cappping -koneen perustyö on jaettu seuraavaan koneen kokoonpanoon.

• Syöttökuljettimessa
• Syöttömatokokoonpano
• Tähtipyörän kokoonpano
• Korkin syöttöyksikkö
• Capting Turret

Syötetään jatkuvasti ylävirran koneesta ROPP-sulkukoneen syöttökuljettimelle ja siirretään edelleen syöttömadon läpi oikean etäisyyden saavuttamiseksi kahden pullon välillä ja siirretään sisäänsyöttötähtipyörään.

Sillä välin ROPP-korkit säilytetään korkinsyöttöyksikössä, kuten suuntausyksikössä tai tärysyöttöyksikössä, joka suuntaa korkit automaattisesti oikeaan suuntaan ennen kuin ne menevät jakelukouruun. Ja pullo tulee tiivistyspään alle, koostuu yhteensä neljästä telasta.

Kaksi rullaa reunustaa, pyörittää ja sulkee korkin kunnolla ja samanaikaisesti kaksi muuta rullaa suorittaa täydellisen pujottamisen pullonkaulan halkaisijan mukaan.

Tiivistystoimenpiteen jälkeen ROPP-tiivistepää liikkuu ylöspäin nokan ja pullon liikkeen avulla poistumistähtipyörän avulla ja Siirrä eteenpäin kuljetinhihnalla seuraavaa toimenpidettä varten.

Roll-On-Pilfer-Proof-prosessin ymmärtäminen

(Elintarvikepakkausteollisuudessa) vaaditaan suurempaa analyyttistä tietämystä ja tieteellistä ymmärrystä ROPP-korkkiprosessista ja korkkien (sulkimien) vuorovaikutuksesta lasisäiliön kierreosan (viimeistely) kanssa.

Teollisuudessa käytetyt kierteet ovat suurelta osin kehittyneet empiirisesti metallilankaprofiileista. Parempaa ymmärrystä tarvitaan, jotta prosessiin liittyvät ongelmat voidaan ymmärtää ja ratkaista paremmin. Tällaiset ongelmat voivat ilmetä vaurioituneina sulkimina, "spinnereina" ja sulkimina, joita on aivan liian vaikea avata. Termiä 'spinnerit' käytetään sulkimista, jotka eivät katkaise ryöstönauhaa (peukaloinnin ilmeinen turvaominaisuus), kun niitä kierretään. Samaa termiä käytetään myös kuvaamaan sulkimia, jotka on käännetty väärin (ts. myötäpäivään) avattaessa, jolloin lanka irtoaa katkeamatta ryöstönauhaa. Tämän ongelman torjumiseksi on toivottavaa valmistaa suljinjärjestelmä, jolla on korkea vääntömomentti, kun se kierretään väärään suuntaan (tunnetaan nimellä ylivääntömomentti), samalla kun säilytetään hyvä tiivisteen eheys ja pieni vääntömomentti oikean avausmenettelyn varmistamiseksi.

Rajausprosessi

ROPP-sulkemisen rajausprosessi on nopea tapahtuma. Tyypillisessä tuotantolinjassa korkkipää lasketaan automaattisesti pullon päälle ja suljin kohdistaa paineen, joka luo tiivistyksen lasin ja vuorausmateriaalin välille. Kun päätypää pyörii, jousitappijärjestelmä saa rullat liikkumaan sisäänpäin. Telat kytkeytyvät sulkimeen ja viimeistelevät ja alkavat muodostaa ROPP-kierreprofiilia käyttämällä lasiprofiilia tuurnana. Sulkupää on kalibroitu antamaan 120 N:n kuormitus sulkulle. Tyypillisellä nopealla tuotantolinjalla suljetaan 300–400 pulloa joka minuutti.

Yhteenveto

ROPP capperi on tiivistyskone, joka on erityisesti suunniteltu alumiinirullalle ryöstösuojatuille korkille. ROPP (Roll on Pilfer Proof) kapssit ovat saatavilla osoitteesta VKPAK sekä automaattisissa että puoliautomaattisissa malleissa. ROPP-sulkupää sisältää kierteitysveitset, jotka on valmistettu asiakkaan säiliön yksilöllisiin tarpeisiin. Jos etsit ROPP-korkkikonetta, ota meihin yhteyttä, tarjoamme sinulle parhaat laitteet tarpeidesi mukaan.