
esittely
Induktiotiivistyskone on prosessi, jossa termoplastiset materiaalit liimataan induktiokuumennuksen avulla. Tämä käsittää sähköä johtavan esineen (yleensä alumiinifolion) hallitun lämmittämisen sähkömagneettisella induktiolla pyörrevirtojen tuottaman lämmön avulla.
Induktiotiivistystä käytetään monessa valmistuksessa. Pakkauksissa sitä käytetään pakkausten valmistukseen, kuten putkien muodostamiseen joustavista materiaaleista, muovisten sulkimien kiinnittämiseen pakkausmuotoihin jne. Todennäköisesti yleisin induktiotiivistyksen käyttötapa on korkin sulkeminen, kosketukseton menetelmä sisätiivisteen kuumentamiseksi hermeettiseksi sulkemiseksi. muovi- ja lasisäiliöiden yläosa. Tämä sulkemisprosessi tapahtuu sen jälkeen, kun säiliö on täytetty ja suljettu.
Induktioalumiinifolion sulkemiskonetta käytetään PP-, PE-, PET-, PS-, ABS-, HDPE-, LDPE- ja lasipulloille, joka hyödyntää sähkömagneettista periaatetta tuottaakseen välittömän korkean lämmön sulattaakseen alumiinifolion, joka sitten tarttuu pullojen aukkoon ja saavuttaa Tavoitteena on märkätiivis, vuotamaton, homeenkestävä ja pidentää säilytysaikaa.
Näytä videoOminaisuudet
1. Digitaalinen näyttö käyttöjännitteelle ja -virralle, selkeä ja intuitiivinen
2. Ylijännite, ylivirta automaattinen suojaus, turvallinen ja luotettava
3. Ilmanjäähdytysjärjestelmät, korkea tiivistysteho, korkea laatu, vakaa suorituskyky
4. Voidaan käyttää tuotantolinjalla tai työskennellä itsenäisesti
5. Täysin 304 ruostumaton teräs pintakäsittelyllä ja erikoiskäsittelyllä, joka takaa hyvän laadun ja taiteellisen ulkonäön
Sovellus:
1) PET -pullojen, PP -pullojen, PVC -pullojen, PE -pullojen, HDPE -pullojen, muovipullojen, lasipullojen jne.
2) Käytetään laajasti kosmetiikassa, juomissa, kemiassa, lääketieteessä, elintarviketeollisuudessa jne., mikä voi parantaa tuottavuutta ja tuotteiden laatua.
Tekninen parametri:
Malli | VK-SF40 | VK-SF80 | VK-SF140 |
teho | 2000W | ||
Jännite | AC 220V 50HZ 110V 60HZ | ||
Tiivistyshalkaisija | 16mm-40mm | 30mm-80mm | 80mm-140mm |
Koko | 2.4-18 m/min (180 pulloa/min halkaisijaltaan 30 mm PET-pullolle | ||
Pullonkorkeus | 30-260mm (erikoiskoko suunnittelua varten) | ||
koneen koko | Päämoottori: 600mm * 450mm * 1200mm Kuljetinpöytä: 1800mm * 180mm * 1300mm | ||
Koneen paino | Päämoottori: 90 kg |






Mikä on induktiotiiviste?
Induktiotiivistys on kosketukseton menetelmä kestomuoveista valmistettujen materiaalien sitomiseksi sähkömagneettisen induktion avulla, joka tuottaa pyörrevirtoja materiaalien lämmittämiseksi. Pakkausteollisuudessa tätä prosessia käytetään suljettaessa hermeettisesti säiliön korkki, jossa on lämmöllä suljettava kalvolaminaatti. Alumiinifolion induktiotiivistyslaitteistomme tapauksessa kalvolaminaatti on alumiininen lämpöinduktiovuori.
Mikä on alumiinilämmön induktioputki?
Olet nähnyt näiden asioiden kattavan pullo- ja purkkiastiat, kun avaat pakatun tuotteen, kuten maapähkinävoita tai pullotettuja lääkkeitä. Alumiininen lämmöninduktiopäällyste on hopeanvärinen folio astian aukossa, mikä osoittaa, että pakattu tuote on väärin havaittavissa. Ne vaativat alumiinifolion induktiokannun tiivistyslaitteita, jotta nämä vuoraukset voidaan sulkea oikein tölkkiin.
Lisäksi tyypillinen alumiininen lämmöninduktiovaippa korkin sisällä on monikerroksinen tiiviste, joka koostuu seuraavista strategisesti sijoitetuista ja suunnitelluista kerroksista:
- Massapahvikerros
- Vahakerros
- Alumiinifoliokerros
- Polymeerikerros
Ylin kerros, joka on massakartonkikerros, pesii kannen sisäosaa vasten ja on siihen liimattu täplällä. Sen jälkeen on vahakerros, jota käytetään massan kartonkikerroksen sitomiseen kolmanteen kerrokseen, alumiinikalvoon, joka on kerros, joka tarttuu astiaan. Viimeinen kerros alareunassa on polymeerikerros, joka näyttää muovikalvolta.
Nämä neljä kerrosta toimivat yhdessä saavuttaakseen tarvittavan dynamiikan onnistuneelle induktioprosessille ilmatiiviin tiivisteen tuottamiseksi.
Paras materiaali kalvotiivistysprosessissa
1. Paperikartonki
Paperikartongit ovat kolmiulotteisia polymeeripinnoitteita, joiden paino pinta-alayksikköä kohti on suurempi ja joita voit käyttää purkkien ja pullojen sulkemiseen.
Paperilevyn käytön edut
Materiaali on vuotamaton, mikä suojaa säiliötä vuotamiselta ja säilyttää sisällön mikrobiologisen laadun.
Sen lisäksi se on helposti saatavilla eri laatuisina, joista voit valita tiivistysvalinnoistasi riippuen.
Paperikartonki estää myös valon (ei kokonaan) ja muut epäpuhtaudet, jotka voivat vaikuttaa sisällön eheyteen.
Paperikartongin käytön haitat
Tiivistysprosessi on melko haastava, koska se johtaa ryppyjen ja ryppyjen muodostumiseen.
Rypyt ja rypyt toimivat kapillaarikanavina, jotka voivat aiheuttaa vuotoja ja vaikuttaa pakkauksen eheyteen.
2. Alumiinifolio
Alumiinifoliolla on fysikaalisia ja lämpöominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan materiaalin kalvotiivistykseen.
Se on yleinen muovisäiliöiden, kuten jogurttitölkkien, tiivistysmateriaali.
Alumiinifolion käytön edut
Tärkeimmät edut, jotka tekevät alumiinifoliosta sopivamman sulkemiseen, ovat:
- Korkea työstettävyys, mikä lisää sen yhteensopivuutta eri tiivistyskoneiden kanssa.
- Suhteellisen korkea lujuus ja kovettuu ajan myötä, joten se on vähemmän herkkä vaurioille.
- Kustannustehokas ja helppo hankkia
- Korroosionkestävä ja korkea lämmönjohtavuus
- Siinä on upeat tulostustehosteet
- Se on vedenpitävä ja myrkytön, mikä lisää kuluvien materiaalien, kuten ruoan, turvallisuutta.
Alumiinifolion käytön haitat
Alumiinifolion käytön suurimpia haittoja ovat:
- Puhtaat alumiinifoliot rypistyvät helposti ja voivat vaikuttaa tiivisteen eheyteen.
- Se on kalliimpi verrattuna muihin tiivistystuotteisiin.
3. Kuumasaumauskerros
Kuumasaumauskerrokset ovat tiivistyspolymeerejä, jotka voidaan laukaista painamalla tiivistetankoja lähemmäs.
Se koostuu usein silikonitiivisteestä, joka kestää äärimmäisiä lämpötiloja.
Tiivistystanko puristaa kalvoa ja lankaa, kunnes se sulaa muodostaen siten tiivisteen säiliöiden päälle.
Kuumasaumauskerroksen edut
Kuumasaumauskerroksen tärkeimmät edut ovat:
- Se on vahva, paksu ja peukaloinninkestävä, mikä pitää ulkoiset ympäristövaikutukset loitolla. Pyöreät langan kuumasaumauskerrokset tekevät ohuita ja vähemmän näkyviä tiivisteitä.
- Kuumasaumauskerroksen muodostaminen on nopea ja yksinkertainen prosessi.
- Voit helposti liittää sen erilaisiin tuotteisiin, kuten kalvoon, muovimateriaaleihin ja polypäällystettyihin voimapaperipusseihin.
- Kuumasaumakerroksia on saatavana eri malleina ja kokoisina.
Kuumasaumauskerrosten haitat
Kuumasaumauskerroksen suurimpia haittoja ovat:
- Se vaatii erikoiskoneen, jonka hankkiminen on kallista.
- Painatusvaikutuksen tekeminen kuumasaumauskerrokseen on vaikeaa.
Huomaa, että sinetissä voi olla joko yksi tai kaikki edellä mainituista tiivisteaineista säiliössä.
Kuinka alumiinifolion induktiosulkukoneet toimivat
Induktiosulkuprosessi alkaa toimittamalla jo tuotteella täytetty korkki-säiliöyhdistelmä alumiinifolion induktiopullon saumauskoneeseen. Kannessa on jo alumiinifolion lämpöinduktiovuori ennen kuin se suljetaan astiaan.
Korkki-konttiyhdistelmä kulkee värähtelevää sähkömagneettista kenttää lähettävän saumauspään alta liikkuvan kuljettimen kautta. Kun pullo kulkee saumauspään alta, alumiinifolion lämpöinduktiovuori alkaa lämmetä pyörrevirtojen takia. Vahakerros, joka on induktiovuorauksen toinen kerros, sulaa ja imeytyy ylimpään kerrokseen - massakartonkikerrokseen.
Kun vahakerros sulaa kokonaan, kolmas kerros (alumiinikalvokerros) vapautuu kannesta. Myös viimeinen vuorauskerros, polymeerikerros, lämpenee ja sulaa muovisäiliön huulelle. Kun polymeeri on jäähtynyt, syntyvä sidos polymeerin ja astian välillä tuottaa ilmatiiviisti suljetun tuotteen.
Koko sulkemisprosessi ei vaikuta negatiivisesti säiliön sisällä olevaan tuotteeseen. On kuitenkin mahdollista, että folio ylikuumenee, mikä vahingoittaa tiivistekerrosta ja johtaa viallisiin tiivisteisiin. Tämän välttämiseksi VKPAK suorittaa täydellisen laaduntarkastuksen räätälöidyn alumiinifolion induktiotölkkisauman koko valmistusprosessin ajan.