Kannen sulkemiskone: Ultimate Guide

Mikä on Lug Cap?

Korkkikorkit ovat eräänlainen metallikorkki, jota käytetään lasipullojen ja purkkien sulkemiseen ainutlaatuisella kierteitysjärjestelmällä. Jatkuvan kierteen sijasta näissä korkissa on korvakkeet – kulmassa olevat metallikielekkeet, jotka on sijoitettu korkin helman sisäpuolelle, jotka tarttuvat säiliön kierteisiin, kun korkkia kierretään paikalleen. Korvakkeiden pääasiallinen etu jatkuviin kierteisiin verrattuna on, että niitä tarvitsee vain kiertää 1/2 kierrosta tai vähemmän sulkeakseen tai avatakseen.

Korkkeja käytetään usein kuumalla täytettyjen elintarvikkeiden, kuten pastakastikkeiden ja salsan, tai juomien, kuten pullotetun jääteen, sulkemiseen lasipulloihin ja purkkeihin pakattuna. Korkin sulkemisen jälkeen näiden tuotteiden jäähtyessä syntyy alipainetta, mikä tiivistää ulokkeen korkin entistä turvallisemmin.

Korvauskoneiden tyypit

Tällä hetkellä markkinoiden tärkeimmät katkaisumenetelmät ovat kara-, istukka- ja napsautussuojus. Kiinnityskorkkiin kiinnitys on ilmeisen kohtuutonta. Tarjoamme tällä hetkellä seuraavan tyyppisiä korkkiruuvikoneita: Tyhjiökäppäyskone, karan sulkemiskone, istukan korkkikone.

---

Kone soveltuu erityisesti elintarvikkeiden, kuten kastikkeiden, korkkiin.

Tyhjiökorvauskoneen työprosessi:

1. Vacuum Lug -korkkikoneessa suljettavat täytetyt pullot kuljetetaan kuljettimella pääyksikön kantoketjuun ja sitten koneeseen.
2. Korkit järjestetään automaattisesti korkkisyöttimessä aukeamalla alaspäin ja viedään yksitellen ohjauskiskoon esitiivistysalueella kourua pitkin.
3. Kouru on varustettu höyrynpoistoputkella, joka pehmentää korkin tiivisterengasta. Jokaisen ohjauskiskon läpi kulkeneen pullon kaulaan jätetään korkki, joka on esisinetöity puristusjalalla ja kumilohkolla. Sitten se tulee tiivistekokoonpanon tasaisen tasaisen hihnan painelevyn alapuolelle ja kiristetään kahdella tasauspyörästön tasaisella hihnalla korkin kiertämiseksi.
4. Ennen korkin sulkemista pullo ohittaa ensin höyrynpoistoalueen ja syrjäyttää normaalipaineisen ilman pullon suuaukon ylävälystyksessä nopealla höyryllä. Korkin sulkemisen jälkeen jäähdytysvesiputki suihkuttaa kylmää vettä korkkiinsa pullon jäähdyttämiseksi sen imuroimiseksi.
5. Koko prosessin esisulkusta sulkemiseen asti pullo kiinnitetään kiilahihnaparilla, jotka synkronoidaan kantoketjun kanssa, jotta pullo pääsee sujuvasti eteenpäin eikä käänny.

---

- VKPAK Karatyyppinen korkkikone on helppokäyttöinen ja sillä on laaja valikoima sovelluksia, yhtä konetta voidaan käyttää useisiin pulloihin ilman lisävarusteita vaihtamatta.

Automaattinen karakorvauskone

Kuten kaikki henkilöt tai koneet, jotka ovat hyviä työssään, karakorvakkeiden päällystyskoneet, kun ne on asennettu oikein, tekevät sulkemis- tai sulkemisprosessista helpon. Konsepti näyttää riittävän yksinkertaiselta, pullot ja korkit kulkevat useiden yhteensopivien kiekkojen läpi, ja jokainen levysarja lisää vääntömomenttia korkin kiristämiseksi. Automaattiset karakorvakkeet voivat kiristää korkkeja jatkuvasti ja luotettavasti koko tuotantojakson ajan. Asennusprosessissa on kuitenkin enemmän kuin pari temppua, jotka varmistavat korkkikoneen tehokkuuden.

Jatkuva korkki ei olisi mahdollista ilman jatkuvaa korkkien tarjontaa. Suosittuja automaattisten karakorvakkeiden jakelujärjestelmiä ovat korkkinostimet ja tärykulhot. Yleensä pakkauslinjan käyttäjä voi tyhjentää massasäiliön korkkeja pitääkseen koneen jatkuvasti käynnissä. Mutta jopa korkkisyötön kanssa jakelukoneet on hienosäädetty toimimaan kunnolla. Ensimmäinen askel maksimaalisen suorituskyvyn saamiseksi korkkilaitteistosta on korkin jakelujärjestelmän oikea asennus. Korkkihissien on oltava oikeassa kallistuksessa tai vinossa, jotta ne kuljettavat sulkimet oikein kouruun ja toimittavat ne korkkikoneeseen. Ylöspäin kierretyt tai käännetyt korkit aiheuttavat tukoksia tai eivät yksinkertaisesti luo haluttua tiivistettä. Väärin suunnatut korkit putoavat takaisin suppiloon aloittaakseen hissin nousun uudelleen. Ilmasuihkuja voidaan myös käyttää toimitus- tai hylkäysprosessissa. Lajittelukulhot, kuten tärinäkulho, sisältävät yleensä tärinänsäätimet ja ilmasuihkut, jotka siirtävät kulhoa ylöspäin ja hylkäävät myös ne, jotka on kohdistettu väärin.

Kun oikein suunnatut korkit saavuttavat hissin tai kulhon yläosan, ne lähetetään kourua pitkin esille saapuville pulloille. On selvää, että kouru on asennettava vakauttamaan korkkia sen kulkiessa korkin tiivistyskoneeseen, jolloin kansi pääsee liukumaan vapaasti, mutta estää kantta kaatumasta, vääntymästä tai muuten muuttamasta suuntaa. Kourun pohjassa kaksi metallisormea ​​tarttuu korkkiin molemmilta puolilta ja korkin yläosassa on metallikieleke, joka pitää sen vakaana ja pitää sen kourun sisällä, kunnes seuraava pullo saapuu. Pullo poistaa sitten seuraavan korkin kourusta ja jatkaa pakkauskoneen korkkialueelle.

Nyt kun kaikki asetukset on tehty, jotta korkki toimitetaan oikein, korkkikoneen valmistajan on myös varmistettava, että pullo pysyy vakaana sen matkan aikana koneen läpi. Vaikka korkkia voidaan edelleen stabiloida koko koneen läpi karasarjojen välissä kulkevan tangon avulla, pullo stabiloidaan käyttämällä tarttujahihnoja. Nämä hihnat on säädettävä antamaan tukea oikeaan kohtaan, jotta vältetään pullon kaatuminen, pullon hidastuminen tai muut häiriöt astioiden etenemiselle pullonkorkin läpi. Hihnoja voidaan nostaa, laskea ja siirtää sisään tai ulos ajettavan pullon mukaiseksi. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää kahta tartuntahihnasarjaa lisätuen tarjoamiseen. Esimerkiksi ylhäältä painava pullo, omituisen muotoinen pullo tai yksinkertaisesti erittäin korkea pullo voi vaatia kaksi hihnasarjaa, jotta pullojen eteneminen ei häiriintyisi.

Kun pullo ja korkki on yhdistetty ja molemmat liikkuvat hitaasti korkkivyöhykkeelle, tarvitaan vielä muutama säätö pullonkorkin johdonmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Karalevyjen täytyy ilmeisesti koskettaa pulloja oikeassa kohdassa ja oikealla paineella kiristääkseen halutulla tavalla. Karalevyjä voidaan helposti säätää ylös, alas, sisään ja ulos. Jotkut sovellukset käyttävät kytkintä viimeisessä levysarjassa lisätäkseen tiivisteen kiristämiseen käytettävän vääntömomentin hallintaa. Jos jokainen näistä säädöistä tehdään oikein, automaattinen korkinsuljinkone sulkee vihdoin pullot jatkuvassa tahdissa tuotantoajon aikana.

---

VKPAK tarjoaa kaksi täysin automaattista istukkatyyppistä korvakannen tiivistyskonetta, lineaarista ja pyörivää.

Istukkakorvauskoneita suositaan usein, kun asiakkaat etsivät sulkujärjestelmää, joka minimoi poikkikierteityksen ja tarjoaa paremmin hallitun ja suuremman sulkumomentin.

Yksi useimpien istukkakorkkikoneiden rajoituksista on, että ne vaativat vaihto-osia jokaista pullokokoa varten sekä lisäosia kouruihin ja sulkuistukan leukoihin.

Joten jos tarvitset korkkikoneen vain muutaman pullon ja korkin käyttämiseen ja haluat luotettavan järjestelmän, tämän tyyppiset korkkijärjestelmät toimivat hyvin, jos sinulla on budjetti (nämä koneet ovat yleensä paljon kalliimpia kuin linjassa olevat karakorkkikoneet) Toisaalta huomaat, että jos sinun on korkkittava luotettavasti yli 150 pullon nopeuksilla tai jos sinulla on vaikea ja/tai oudon muotoinen korkki ja/tai pullo, istukan korkki on paras ratkaisu.

Hyvä yksipäinen istukan korkkijärjestelmä pyörii jopa 30 pulloa minuutissa, mutta se hidastaa suuria korkkeja tai vaikeasti käsiteltäviä pulloja. Suuremmille nopeuksille tarvitset monipäisen korkkikoneen, hyvä peukalosääntö laskeaksesi, kuinka monta korkkipäätä tarvitset, on 2,000 12,000 pulloa tunnissa korkkipäätä kohti, joten jos haluat käyttää 200 6 pulloa tunnissa = XNUMX pulloa minuutissa, tarvitset vähintään XNUMX-päisen pyörivän istukan korkin.