Pullotuskoneiden tyypit

Tyypillisesti puoliautomaattisessa koneessa on käyttäjä, joka laskee säiliöt niiden meneessä sisään ja käyttää sitten jalkakytkintä aloittaakseen ajoitetun pullotusjakson.

Pullotuslaitteet kasvavat yrityksen mukana. Kun tuotanto saavuttaa tietyn tason, tarvitaan automaattisia laitteita, jotta pullotusvaatimukset voidaan vastata tehokkaasti ja luotettavasti.

Automaattinen pullotuskone ei tarvitse käyttäjää. Nämä koneet ovat melko itseohjautuvia, kun ne käynnistetään. Toimijoiden on suoritettava vain satunnainen laadunvalvontatarkastus.

- ylivuototäyttökone Pakkaajat voivat täyttää pullot ennalta määrätylle tasolle riippumatta yksittäisten pullojen sisätilavuuden pienistä eroista. Tämäntyyppinen täyttö sopii hyvin pakkaajille, jotka käyttävät kirkkaita tai lähes kirkkaita pulloja, joissa tuotteen taso näkyy säiliön läpi. Täyttö samalle tasolle jokaisessa pullossa luo esteettisesti miellyttävän hyllyn ulkonäön.

Automaattinen ylivuototäyttökone

Johdanto Lineaarinen ylivuotovaahdonestonesteen täyttökone soveltuu vaahtoutuvien nesteiden täyttämiseen, ja se soveltuu myös vaahtoamattomiin nesteisiin. Täyttöneste ei ainoastaan ​​estä vaahdon ylivuotoa, vaan myös pitää nesteen pinnan tasaisena. Se voi...

Volumetrinen kvantitatiivinen täyttö saavutetaan säätämällä täytettävän materiaalin tilavuutta. Ruuvityyppinen kvantitatiivinen täyttökone kuuluu tilavuusmääräisen täytön valikoimaan. Sen etuja ovat yksinkertainen rakenne, ei punnituslaitetta, alhaisemmat kustannukset ja korkea täyttötehokkuus. Sen puute on, että täyttötarkkuus vaihtelee eri täytettävien materiaalien mukaan, mikä riippuu pääasiassa materiaalin stabiilisuudesta, materiaalin hygroskooppisuudesta ja löysyysasteesta.

Tilavuusmääräinen täyttö on jaettu kahteen muotoon eri materiaalimittausmenetelmien mukaan. Yksi on ohjata materiaalin virtausta tai aikaa täyttömäärän säätelemiseksi. Esimerkiksi materiaalin tilavuutta ohjataan ohjaamalla ruuvin kierrosten määrää tai aikaa ja materiaalin tilavuutta ohjaamalla värähtelevän syöttölaitteen värähtelyaikaa. Toinen muoto on käyttää samaa mittasäiliötä materiaalien mittaamiseen kvantitatiivisen täytön aikaansaamiseksi, kuten mittasylinteri, mittakuppi jne.

Riippumatta siitä, mitä tilavuuskvantitatiivista täyttömenetelmää käytetään, on sama ongelma, joka on varmistaa täytettävän materiaalin bulkkitiheyden stabiilisuus mahdollisimman paljon. Tämän vaatimuksen täyttämiseksi käytetään usein tärinää, sekoitusta, typen täyttämistä tai imurointia. Jos täyttötarkkuus on erittäin korkea, on tarpeen käyttää automaattista tunnistuslaitetta, joka havaitsee jatkuvasti täytettävän materiaalin näennäisen ominaispainon muutokset, ja säädä sitten jatkuvasti täyttömäärän tarkkuuden varmistamiseksi.

Nestepullotuskone on pohjimmiltaan kone, jota käytetään nestemäisten valmiiden tuotteiden pakkaamiseen useilla teollisuudenaloilla. On syytä huomata, että nestemäiset tuotteet, jotka on pakattava, vaihtelevat koko pullotusvaiheen ajan. Ne voivat joissain tapauksissa olla vaahtoavia, tiheitä tai jopa kermaisia. Nestemäisten tuotteiden erilaiset olosuhteet edellyttävät nesteen pullotuslaitteita erilaisilla annostusmenetelmillä.

Nestemäinen täyttökone

VKPAK valmistaa erilaisia ​​vakionesteen täyttökoneita, jotka sopivat monenlaisiin nesteisiin, pullokokoihin ja tuotantotuloksiin. Tuotteen ominaisuudet määräävät tuotteillesi tarvittavan pullontäyttökoneen. Tavoitteena on toimittaa kuluttajalle tarkka määrä tuotetta houkuttelevassa pullossa, joka nostaa tarjontaasi kilpailijoihin nähden. Täyteaineita on useita...

Lineaaristen pullotuskoneiden edut

Lineaariset täyttökoneet ovat työhevosia, joilla on monia etuja. Tämä tekee niistä täydelliset monille yrityksille.

Edullisuus

Lineaariset pullotuskoneet ovat suhteellisen halpoja ostaa ja helppo asentaa.

skaalautuvuus

Lineaariset pullotuskoneet ovat erittäin skaalautuvia. Tämä tarkoittaa, että yritys voi helposti tehdä päivityksiä lisätäkseen tuotantoa. Voit jopa palkata ylimääräisiä päitä selviytyäksesi sesongin tuotantovaatimuksista. Lineaarikoneita on myös mahdollista säätää tuotantoa pysäyttämättä. Lisäksi tuotteiden vaihtaminen vie vähän aikaa.

Yksinkertaisuus

Lineaariset pullotuskoneet ovat tunnettuja yksinkertaisuudestaan ​​ja luotettavuudestaan. Ne ovat intuitiivisia käyttää ja ylläpitää. Vaikka kone hajoaisi, korjaukset ovat yleensä nopeita. Erikoistuneita korjausteknikkoja ei usein tarvita. Tämä vähentää seisokkeja ja tuotehävikkiä.

Pienempi

Lineaarisilla pullotuskoneilla on paljon pienempi jalanjälki kuin pyörivällä koneella. Tämä sopii erinomaisesti pienille yrityksille ja tuotantolinjoille, joissa tilaa on vähän.

Lineaaristen pullotuskoneiden haitat

Lineaariset pullotuskoneet ovat epäjatkuvia eivätkä pysty vastaamaan korkeimpaan tuotantokapasiteettiin, jonka jotkut pyörivät koneet voivat saavuttaa. Vaikka se ei todennäköisesti vaikuta useimpiin pieniin ja keskisuuriin yrityksiin, paljon suuremmat valmistajat suosivat toisinaan pyörivän koneen tuotantoa tuotantolinjassaan.

Lineaariset nestepullotuskoneet sopivat erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille, joilla on alhaisemmat tuotantotarpeet. Ne ovat hyödyllisiä myös aloittaville yrityksille, jotka haluavat testata vesiä tai yrityksille erilaisia ​​tuotetyyppejä.

Pyörivien pullotuskoneiden edut

Pyörivien pullotuskoneiden kapasiteetti on yleensä suurempi, ja niissä on 20 tai jopa 50 päätä pullojen täyttämiseksi erittäin suurilla nopeuksilla.

Suuret tuotantomäärät

Suurille tuotantomäärille pyörivien koneiden jatkuva käyttö tekee niistä varteenotettavan vaihtoehdon. Ne sopivat moniin tuotteisiin ja astioihin, mutta ovat erityisen hyödyllisiä hiilihapotetuille juomille.

Jatkuva lähtö

Koska pyörivä pullotuskone täyttyy pyöriessään, saapuvat ja lähtevät kuljettimet liikkuvat jatkuvasti. Tämä poistaa ylimääräisten kerääntymisvaiheiden tarpeen säiliöiden pitämiseksi jokaisen täytön välissä.

Pyörivien pullotuskoneiden haitat

Koska pyörivät koneet toimivat monilla liikkuvilla osilla, ne ovat monimutkaisempia ja kalliimpia. Niitä voi myös olla vaikeampi puhdistaa täyttösuuttimien lukumäärän vuoksi, vaikka monilla on "puhdistus paikallaan" tai CIP-järjestelmä.

Lisäksi korjaukset vaativat usein asiantuntemusta ja aikaa ongelman selvittämiseen. Tämä voi johtaa pitkittyneisiin seisokkeihin ja vaikuttaa tuottoon. Niiden sopeutuminen eri säiliötyyppeihin voi myös kestää kauemmin, mikä ei ole ihanteellinen yrityksille, joilla on useita tuotteita. Ne vievät enemmän lattiatilaa kuin lineaarikoneet ja ovat vähemmän joustavia.

Suurille yrityksille, jotka vaativat erittäin suuria tuotantomääriä, pyörivät koneet voivat olla hyvä investointi. Mutta korjauskustannukset, huolto ja seisokit on otettava huomioon alusta alkaen.