Tomaattiketsuppi on makea ja kirpeä mauste, joka on valmistettu tomaateista, sokerista ja etikasta, mausteilla ja mausteilla. Mausteet ja maut vaihtelevat, mutta sisältävät yleensä sipulia, maustepippuria, korianteria, neilikkaa, kuminaa, valkosipulia ja sinappia, ja joskus sisältävät selleriä, kanelia tai inkivääriä.
Ketsuppi on ei-newtonilainen neste, mikä tarkoittaa, että sen viskositeetti muuttuu rasituksessa eikä ole vakio. Se on leikkausohennusnestettä, mikä tarkoittaa, että sen viskositeetti laskee lisääntyneen leikkausjännityksen myötä. [Wikistä]
Kun pullotat ketsuppia, voit valita useita erilaisia täyttökoneita.
VKPAK suunnittelee ja valmistaa ketsuppin täyttökoneita ja pakkauslaitteita.
Ketsupin nestetäyttökoneemme on suunniteltu vastaamaan ketsuppiteollisuuden muuttuviin tarpeisiin. Valmistamme ihanteelliset koneet ketsuppin täyttötarpeisiisi ja tuotantotavoitteisiisi.
Huomautus: VKPAK tuottaa pääasiassa ketsuppin pullotuskonetta, ketsuppipussin pakkauskonetta varten meillä on yhteistyötehdas.

Tavalliset ketsuppipullot
Kuinka valita sopiva nestetäyttökone?
1. Valitse sopiva täyttökone täyteaineen luonteen (viskositeetti, vaahtoutuminen, haihtuvuus, kaasupitoisuus jne.) mukaan.
2. Valitse laaja valikoima laitteita, prosessin laajuus viittaa sen kykyyn mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Mitä laajempi prosessialue, sitä enemmän laitteiden käyttöastetta voidaan parantaa ja yhden koneen monikäyttöisyys voidaan toteuttaa.
3. Laitteet korkealla täyttötarkkuudella. Kansallisten määräysten sallima täyttövirhe on 1 %. Siksi täyttökonetta ostettaessa, jos valmistaja ilmoittaa, että virhearvo on 0.5–1%, voit ostaa sen luottavaisin mielin.
1. Ketsuppi on eräänlainen materiaali, jolla on korkea viskositeetti, ei vaahtoa ja tietty juoksevuus. Täyttökone valitsee yleensä kustannustehokkaan männän täyttökoneen
2. Täyttökapasiteetti
Mäntäketsuppin täyttökoneemme tukee 50–5000 ml:n täyttöä, asiakkaan pullon tilavuuden mukaan voidaan räätälöidä mäntäsylinterin koko, yleensä 50–500 ml, 100–1000 ml, 500–5000 ml mäntäsylinteri voidaan valita. Saatavana 2-, 4-, 6-, 8-, 10-, 12- ja 16-suutinkokoonpanoissa tiettyjen tuotantovaatimusten mukaisesti. Kaksikaistainen vaihtoehto on saatavana lisäämään tuotantoa 100 % säilyttäen samalla arvokasta linjatilaa.
3. Täyttötarkkuus
Lineaarinen mäntänesteen täyttökoneisto on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 olevalla rungolla, siinä on vakiona PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö HMI, joka takaa luotettavan, toistettavan ohjauksen mahdollisimman vähäisellä käyttäjän väliintulolla, tarkkuusporatut, paksuseinäiset annostelusylinterit annostelevat tuotetta jopa +/-tarkkuudella - 0.2%, erittäin tarkka, servomoottorikäyttöinen ruuviliike nopeampi ja tarkempi kuin pneumaattinen järjestelmä, elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs ja muovit saniteettitoimintoihin tai käyttöön, anodisoidut alumiinikomponentit sekä monia muita ominaisuuksia saatavilla moottoroidulla kuljettimella ja indeksointipaketilla integroitua varten säiliöiden käsittely ja sijoittaminen, Ei säiliötä/Ei täyttöä -ominaisuus havaitsee puuttuvat tai väärin sijoitetut säiliöt jätteen ja tuotteen vuotamisen estämiseksi. Ainutlaatuinen säädettävä, erillinen nopeussäädin ja kaksivaiheisen täytön toimilaite tarjoavat tarkan "ei roiskeen" hallinnan päällekkäisissä sovelluksissa tai vaikeiden tuotteiden täyttämisessä.
4. Täyttöprosessi
Tyhjät pullot asetetaan pääkäyttökuljettimelle ennen kuin ne menevät männän täyttöaukkoon. Pullot tulevat täyttöaukkoon ja ne lasketaan optisilla antureilla varmistaakseen, että oikea määrä pulloja on paikoillaan. Kun pullot ovat paikallaan, ne lukitaan paikoilleen pneumaattisesti toimivalla pullonkiinnitysmekanismilla. Tämä varmistaa, että pullot sijaitsevat oikein jokaisen täyttöpään alla, mikä minimoi ali- tai ylitäytön. Täyttöprosessi alkaa, kun sarja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja venttiileitä laskeutuu pulloihin nopeaa, tarkkaa ja tasaista täyttöä varten. Kun tavoitetilavuus on saavutettu, ulostuloaukon sylinteri vetäytyy pois paikaltaan ja päästää täytetyt pullot kulkemaan pidemmälle kuljettimella sulkemista varten.
Ketsuppipullon korkkikone
Ketsuppipullon korkkikone, valitse yleensä seuraavat laitteet, tietyn koneen valinnan on perustuttava korkin muotoon, kokoon ja korkkimenetelmään. Esimerkki: Sulkukorkkia suositellaan yllä olevaan ketsuppipuristuspulloon, kun taas karakorkkia suositellaan 114 unssin pulloon.
Ketsuppipullojen merkintäkone
Ketsuppipullojen etiketöintikone, valitse yleensä seuraavat laitteet, tietyn koneen valinnan on perustuttava säiliön muotoon, säiliön kokoon, etiketin kokoon.